
洗砂回收一体机轮斗特写
在吉尔吉斯斯坦(吉国)的砂石项目中,“高含泥”与“缺水”是两大常态痛点。原料含泥量常超15%,传统洗砂细砂流失大、水耗高。佰辰重工80-100t/h洗砂回收一体机,集成轮斗洗净、旋流器浓缩、脱水筛脱水,形成闭路循环,专为极寒、高泥、干旱工况设计。
| 工段 | 设备 | 型号(参考) | 关键说明 |
| 洗净 | 轮斗洗砂机 | XSD3016 | 叶轮直径3000mm,适配≤10mm料 |
| 回收 | 脱水筛 | TS1230 | 高频振动,倾角-5°可调 |
浓缩 | 旋流器组 | FX-400×2 | 耐磨陶瓷内衬,压力0.1-0.2MPa |
| 闭环 | 三氢净化体 | FL-30 | 可选,实现零排放 |
压滤 | 板框压滤机 | 100㎡ | 可选,污泥干排 |
选型要点:洗砂与回收并非简单叠加,核心在水砂分离与细砂截留。含泥高时溢流堰调低,延长泥浆打转;含泥低时堰位调高,减少细砂随水跑。
“洗净+回收”闭环:破碎线筛下物(≤10mm)入洗砂机,叶轮翻滚洗净,泥浆溢流至旋流器;旋流器分选,底流(细砂)入脱水筛,筛上成品(含水12%-15%)装车,筛下清水回流。
1. 溢流堰调节:含泥高→堰低(延长清洗),含泥低→堰高(保细砂)。
2. 旋流器压力:稳在0.1-0.2MPa,低则分选不净,高则堵筛。
3. 脱水筛倾角:出厂-5°,大倾角含水低但产量降,小倾角产量高但砂湿。

洗砂线全景与输送衔接展示图
Q1:原料含泥量常超15%,洗砂机容易堵吗?如何预处理?
A1:高含泥直入易糊筛。建议破碎前加篦条预筛,粗碎后设洗矿槽预洗;洗砂机加装高压喷淋。佰辰设备优化叶轮间隙与喷淋角度,适应黏泥,堵料率降30%+。
Q2:洗砂耗水量大,吉国干旱区如何节水?
A2:单机耗水50-80m³/h,配套浓密机+压滤机后,废水经旋流器浓缩、压滤,清水回流,循环率>90%,仅补蒸发(5-10m³/h),大幅降取水压力。
Q3:回收的细砂含水率高吗?能直接卖吗?
A3:脱水筛高频振动,成品含水12%-15%,松散状,可直接装车/堆存,满足商混站与基建用砂。需更低含水可选热风干燥(极寒区慎用,需防冻)。
Q4:冬季零下20℃怎么保证系统不冻裂?
A4:水管/水箱保温+电伴热;激振器选低温润滑油;停机彻底排空管道与泵内积水。佰辰提供《冬季施工指导手册》。
Q5:与80-100t/h破碎线如何匹配产能?
A5:破碎线筛下物直入洗砂机,减少转运。洗净砂80-100t/h,旋流器回收细砂5-8t/h,最终成品85-95t/h(依含泥量)。建议全线联动控制。

破碎筛分局部与输送衔接展示图

洗砂线近景全景
· 适用物料:含泥砂石、机制砂洗选、尾砂回收
· 进料粒度:≤10mm(建议破碎线筛下物直入)
· 洗净砂产能:80-100t/h(依含泥量波动)
· 细砂回收率:80%-90%(0.075mm以上颗粒)
· 成品含水率:12%-15%(脱水筛出料,松散状)
· 循环水利用率:>90%(配浓密机+压滤机闭环)
· 基建周期:一体机底座预装,现场3-5天投产;全闭环(含压滤)15-20天
【免责声明】 设备实际处理效果受原料含泥量、粒度组成、水质及现场操作条件影响,技术参数如有变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准。
在线留言
免费获取定制破碎方案
