
佰辰重工DMC脉冲袋式除尘器设备全景图
DMC脉冲袋式除尘器是我公司针对破碎设备、磨粉设备的除尘和粉尘收集而设计生产的除尘设备。该设备采用脉冲清灰技术,气布比大幅度提高,具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作稳定、结构简单、维修量小等特点。
该设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,清灰透彻、能耗低,可有效延长滤袋使用寿命。整机密封性能良好,滤袋袋口采用弹性涨圈设计,密封可靠。

DMC脉冲袋式除尘器内部结构示意图
| 核心要素 | 执行方式 | 实际效益 |
| 脉冲清灰技术 | 压缩空气脉冲(0.5-0.7MPa)喷吹滤袋 | 灰彻底,运行阻力低 |
| 合理过滤风速 | 控制在1.0-1.8m/min | 延长滤袋寿命,平衡投资 |
| PLC智能控制 | 压差监测+脉冲时序控制 | 实时监控,自动清灰 |
| 环保密封设计 | 全密封风管+脉冲除尘+密闭卸灰 | 出口浓度≤50mg/m³ |
| 型号 | 过滤面积(m²) | 处理风量(m³/h) | 滤袋数量(条) | 出口浓度(mg/m³) |
| DMC-32 | 24/32 | 1500-2400 | 32 | ≤50 |
| DMC-48 | 36/48 | 2500-3500 | 48 | ≤50 |
| DMC-64 | 48/64 | 3500-5000 | 64 | ≤50 |
| DMC-80 | 60/80 | 4500-6000 | 80 | ≤50 |
| DMC-96 | 72/96 | 5500-7000 | 96 | ≤50 |
| DMC-112 | 84/112 | 6500-8500 | 112 | ≤50 |
| DMC-128 | 90/128 | 7500-9500 | 128 | ≤50 |
| DMC-168 | 126/168 | 9500-10500 | 168 | ≤50 |
| DMC-192 | 192 | 11520-17280 | 192 | ≤50 |
注:处理风量根据不同物料、粉尘浓度等因素会有所差异,技术参数仅供参考。
1. 高效除尘:脉冲清灰技术确保除尘效率高,出口粉尘浓度≤50mg/m³,满足当前环保排放要求。
2. 节能运行:PLC控制脉冲阀喷吹频率,相比传统清灰方式能耗更低。
3. 维护便捷:标配压差变送器实时监测,可实现分室换袋,运行期间无需整体停机。
4. 适应性强:适用于破碎设备、磨粉设备等多种工况的粉尘收集。
DMC脉冲袋式除尘器在破碎生产线中的应用
DMC脉冲袋式除尘器专为破碎和磨粉生产线的粉尘收集而设计,可有效收集颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、振动筛及皮带转运点产生的粉尘。
配置方案: 系统包括除尘器主机、滤袋、脉冲阀、控制系统、风管网络及卸灰装置。
优势特点: 过滤效率高、结构紧凑、维护工作量小。可采用集中除尘方式收集多个尘源点,也可采用单机方式为单个设备配套。

佰辰重工DMC脉冲袋式除尘器在破碎生产线现场应用
典型配置参考:
• 粗碎尘源点:颚式破碎机进料口——设置吸尘罩并连接风管
• 中细碎尘源点:圆锥破碎机出料口——密闭溜槽连接风管
• 筛分尘源点:振动筛——全密封筛罩连接风管
• 辅助部件:压差变送器、PLC控制柜、螺旋输送机或星型卸料器
1. 问:DMC脉冲除尘器的滤袋能用多久?
答:滤袋寿命与工况条件有关。在正常工况下(干燥、无腐蚀性粉尘),滤袋一般可使用1-3年。建议定期观察压差变化,当压差明显升高时需检查滤袋状况。
2. 问:如何确定需要多大处理风量的除尘器?
答:需根据生产线设备类型和数量估算。例如:一台PE-750×1060颚破约需风量20000-30000m³/h,一台3YZS2460振动筛约需风量18000-30000m³/h。建议提供具体工况参数,由我公司技术人员协助选型。
3. 问:设备运行需要压缩空气吗?
答:需要。设备依靠压缩空气进行脉冲清灰,要求气源压力0.5-0.7MPa,需配套空压机使用。
4. 问:除尘器收集的粉尘如何处理?
答:灰斗下方可配置星型卸料器或螺旋输送机,将收集的粉尘集中排出。对于有价值的物料,可直接回收利用。
5. 问:设备需要多大安装空间?
答:具体尺寸因型号而异,建议提供现场工况后由技术人员出具布置图。通常需预留设备检修通道和灰斗下方卸灰空间。
佰辰重工是一家集研发、制造、销售、服务于一体的高科技创新型企业,专注于破碎、研磨、选矿及环保设备。公司通过ISO9001:2015认证,产品包括移动破碎站、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机、磨粉机及脉冲袋式除尘器等,性能可靠,可满足不同项目需求。
• 专业的售前支持:免费项目设计及解决方案,协助客户精准选型
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